-
Rita.Tricone bit kalitesi iyi.
PDC Button Bit 8-1/2 Inch Bi Center Drill Bit 13mm PDC Cutter ile

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Eğer herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat online yardım sağlıyoruz.
xtürü | Elmas Matkap Ucu | Kullanımı | Kömür Madenciliği / Pcd Emprenyeli Elmas Arama PDC Uçları |
---|---|---|---|
Malzeme | Paslanmaz Çelik, elmas, Polikristalin elmas kompakt | İşlem Türü | Dövme, Döküm, sinterleme öğesi |
Ürün Adı | kaliteli API satılık PDC matkap ucu kullandı | Boyut | Gerekli |
Renk | Rica etmek | Avantaj | Yüksek verimlilik, daha uzun ömür, Yüksek Mukavemet |
Çapraz | gereksinim olarak | Kullanımı | jeoteknik sondaj, gaz, Petrol matkap ucu |
BIÇAKLAR | 3 - 9 bıçak | Pazar | Küresel |
Paketleme | ahşap kutu, çelik kutu | Kaya Oluşumu | f<8 |
Vurgulamak | 9 Blades Bi Center Drill Bit,13mm ana kesiciler Pdc Rock Bit,9 Blades BiCenter Pdc Rock Bit |
PDC Button Bit 8-1/2 Inch Bi Center Drill Bit 13mm PDC Cutter ile
1. Özellikleri
Çeşitli Bi-Center parçaları bizden hem Steel hem de Matrix vücut tiplerinde mevcut.
Bi-Center ürünleri aşağıdaki performans artırıcı özellikleri içerir:
• Yönlü tepki;
• Güç dengelenmiş kesme yapısı;
• CFD gelişmiş hidrolik düzenlemesi.
Bi-Center bitlerimiz, uygulama ihtiyaçlarına ve müşteri tercihlerine bağlı olarak özellikle veya olmadan üretilebilir.Mümkün olan boyut aralığı 3-7/8 "17-1/2" ile uygulamaya özel olan bıçak sayımı ile.
BI CENTER BÖLÜMÜ | STABILIZATÖRÜN boyutu | % matkabın büyüklüğü |
17 X 20 | 14.5 | 72 |
14.5 X 17.5 | 13 | 74 |
12.25 X 14.75 | 11.5 | 78 |
12.25 X 13.5 | 10.5 | 78 |
10.625 X 11.5 | 9.25 | 80 |
10.625 X 12.25 | 10 | 82 |
8.5 X 9.875 | 8.25 | 84 |
6.5 X 7.5 | 6.5 | 86 |
6 X 7 | 6 | 86 |
2. Özellikleri
BIT SPESIFIKASYONLARI | ||
Vücut Türü | Çelik | |
Ana kesicinin boyutu | 13 mm | |
Dudak: | 5N50 | |
Bit Bağlantısı | 4-1/2 Reg API Pin | |
Ölçme Uzunluğu | 2 inç. | |
Operasyon parametreleri | ||
Dönüş hızı | 65-200 | |
Bit üzerinde ağırlık | 5-25 kilo | |
Akış Hızı | 440-700 gpm | |
Dönüştürme Tork | 15.5-18.5 klbs -ft |
3.Yapılandırma
İki merkezli bitin üç boyutu pilot bit çapı, delinen delik çapı ve geçiş veya kabuk transit çapıdır.Bit, kabuk üzerinden indirilince veya kaldırıldığında deliğin bir tarafına kaymış olabilir., yani geçiş çapı delinmiş çaptan daha küçüktür.
Pilot parçası, kaydı ortada tutarken, ofset reamer bıçakları delme deliğinin kenarına doğru basılır.
Sondaj hareketini merkezleştirmeye yardımcı olacak bir stabilizatör, iki merkezli bitin doğrudan üzerine konamaz, çünkü kabın içinden geçmesine izin verilmelidir.Bit sadece kısmen düzeltilebilir..
Bu geçiş aynı zamanda bitin arkasında kullanılan aşağı delik motorunun çapını da sınırlıyor.Yüksek açılı kuyularda iki merkezli sondaj aralığını arttırdı.
4. Saldırma VS Sondaj
5Özellikleri ve Avantajları
• Güç dengelenmiş kesme yapısı Bu, zorlu uygulamalarda bile bit-indüklü downhole dinamik olaylarının olasılığını önemli ölçüde azaltır.
• CFD geliştirilmiş hidrolik tasarımları: Optimize edilmiş nozel pozisyonları ve yönelimi kesicinin verimli temizlenmesini ve soğutulmasını garanti eder, kesiklerin geri dönüştürülmesini önler ve toplanma riskini azaltır.
• Herhangi bir özel uygulamanın gereksinimlerine uygun olarak değiştirilebilen geniş bir yelpazede en iyi PDC kesiciler.
• Tüm Bi-Center parçaları, kapak ayakkabılarını verimli bir şekilde delmek için tasarlanmıştır.
• Yönsel olarak duyarlı: Tüm Bi-Center bit tasarımları yönselliği göz önünde bulundurarak yapılmıştır ve 2'ye kadar bükülme alanına sahip yönsel motorlarla etkili bir şekilde çalışabilirler.
6Bicenter'in Avantajları
Bu geliştirmeler ve ayarlamalar, reamer üzerinde hareket eden yan kuvvetleri azalttı, pilot bitin spiral olma eğilimini azalttı,ve boru deliği duvarına çok derine delmeyi engellediİki merkezli parça, delik açma gerektirdiği durumlarda kazmak için bu sürücüyü kullanarak ve yöneterek sapkın delikleri başarıyla deldi.Bi-merkez bitleri de altını önler ve matkap telinin yolculuklarını azaltır, diğer faydalar arasında.
• Eğilmiş deliklerin bölgelerinden kafesini artırın.
• Mümkün olduğunca çabuk tüm parçaları şişmiş kayalık veya süzülen tuzla çözün.
• Pencere kapaklarının açıklıklarını büyütün.
• Küçük çaplı deliklerde daha az yön kısıtlamaları.
• İkinci koşular için dengesiz formasyonlardan kaçının.