PDC matkap bit 6 inç Diamond matkap bit Hard Rock bit API 3-1/2 ile Pin Box

PDC Diamond Bit 6 Inch Hard Rock Drill Bit API 3-1/2in Pin Box ile

1. Tasarımlar:

Uluslararası Borma Müteahhitleri Derneği'ne (IADC) göre, Sabit kesme bit sınıflandırması, aşağıdakileri belirleyen dört karakterden oluşmaktadır:

• Vücut malzemesi.
• Kesicinin yoğunluğu.
• Kesicinin büyüklüğü veya tipi.
• Bit Profili

Tüm matkaplarımız API standardına uygun ve sondaj endüstrisinde kullanılıyor.

PDC matkapları 3 ~ 22 inç boyutunda 3 ~ 9 Blades ile mevcuttur. ve farklı sınıflandırma kesicisi bütçenize göre isteğe bağlıdır.

2Tasarım Özellikleri:

• 3 boyutlu tasarlanmış alaşımlı çelik gövde, maksimum bıçak ve gövde dayanıklılığı için CNC işlenmiştir.

• Erozyon ve aşınma direnci artırmak için kritik alanlarda tungsten karbid sert kaplama.

• Daha fazla koruma için daha iyi ölçüm bantları olan Tungsten Karbid Ekleme (TCI).

• Parabolik profil bıçak sayısına, kesicinin miktarına ve bit istikrarına göre optimize edilmiştir.

• Güç dengelenmiş PDC kesicilerinin yerleştirilmesi, bit dönmesini en aza indirir ve hassas bir yuvarlak delik açar.

• Asimetrik bıçak tasarımı sondaj harmoniklerini azaltır.

• Blade koruma elemanları, bit ömrünü en üst düzeye çıkarmak için stratejik olarak yerleştirilmiştir. Standart bitlerin yedek TCI tamponları, "X" bitlerinin ise yedek PDC kesicileri vardır.

3Özellikleri:

4. PDC Bit Profili

5.Sıçrama bitleri için PDC kesiciler

Polikristalin Elmas Kompozit (PDC) kesiciler, matkap için ana temas noktasıdır.

PDC kesicileri kuyunun aşağısında çok fazla ısıtıcı ve soğutucuya maruz kalıyor, çok zorlu bir ortam.

Daha düşük termal bozulma ve daha fazla termal istikrarı olan PDC kesiciler genellikle daha yüksek ROP ve daha fazla aşınma direnci elde eder.

6. PDC matkap ucu

Boru noktası nozelleri kesim alanını temizlemeye ve Polikristalin Elmas Kompozit (PDC) kesicileri soğutmaya yardımcı olur.

Bu nozellerin etkili bir şekilde yerleştirilmesi ve ayarlandıkları açı, matkapın ne kadar verimli bir şekilde çalışması konusunda kritik bir rol oynar.

Sıvı kanalları, kesiklerin temizlenmesini iyileştirmek için nozel yerleştirimini de tamamlar.

7Çelik gövde PDC parçaları

Çelik gövde, matris gövdesinin tam tersi.Çeliklerin dayanıklılığı ve esnekliği, çelik parçacıklı vücutlara yüksek darbe direncini verir.

Çelik bedenler matris bedenlerinden çok daha dayanıklıdır.

Çelik parçaların yararlı bir özelliği, yıpranmış veya hasarlı kesicilerin oldukça kolayca değiştirilebilmesi nedeniyle birkaç kez kolayca yeniden inşa edilebilmeleridir.Bu, düşük maliyetli sondaj ortamlarındaki operatörler için özel bir avantaj.

Polikristalin elmas kompakt (PDC) matkapları, hareketli parçaları olmayan tek parça vücutları olduğu için makara konuslarından farklıdır.Bu yüzden bit daha yüksek dönüş hızları ile daha verimli bir şekilde konsolide oluşumlarda çalışabilir..

8.Rol konusu ve sabit kesme matkapları arasındaki temel farklar nelerdir?

Genel olarak, iki farklı kategori matkap var, Roller koni ve Sabit kesme matkapları.

• Rulo konus parçaları rulmanların etrafında dönen rulolara sahiptir. Rulo konus parçaları kesme elemanları olarak çelik dişler veya volfram karbid eklemleri kullanır.
• Sabit kesme parçaları, kayayı parçalamak için elmas kesme elemanları kullanır.
• Sabit bir kesicinin ömrü, esas olarak elmas kesicilerin aşınmasına bağlıdır, oysa rulo koni parçalarının ömrü genellikle kesicinin aşınmasından ziyade rulman ömrü ile sınırlıdır.
• Borulacak oluşum için uygun şekilde seçildiğinde, sabit bir kesme parçası genellikle rulo koni parçasından daha uzun bir ömürlü olur ve genel olarak PDC parçaları daha hızlı sondaj yapar.
• PDC bitleri, kayayı esas olarak kıllayarak çıkarırken, doğal elmas ve impreg bitleri esas olarak kayayı sürerek ve öğüterek deler.
• Roller koni parçaları birbirine kaynaklı üç bacaktan oluşur.
• Her bacak, dişlerle veya yerleştirmelerle donatılmış yuvarlak bir koni tutar. Dişler doğrudan koniye öğütülürken, volfram karbid yerleştirmeleri koniye delinen deliklere itilir.
• Dişleri öğütülmüş olan rulo koniklerine diş parçaları denir.Çelik diş parçaları esas olarak yüzey parçaları veya sığ kuyular gibi hızlı yumuşak kaya uygulamaları için kullanılır. Kesiciler volfram karbid eklemelerinden yapıldığında, bit bir TCI (volfram karbid eklemesi) bit olarak adlandırılır. TCI bitleri daha dayanıklıdır, ancak çelik diş bitleri kadar agresif değildir.TCI'ler daha sert ve daha abrasif uygulamalarda kullanılır.