API Spec Elmas Buhran Aracı 13-1/4 " Petrol Kaya PDC Buhran Biçimi

API Spec Elmas Buhran Aracı 13-1/4 " Petrol Kaya PDC Buhranı

1. Tasarımlar:

Bir PDC matkap seçerken, oluşumu önceden değerlendirmek çok önemlidir.Bir PDC matkabı seçmek akıllıca bir karardır çünkü kesicinin performansını artırabilir ve maliyetleri tasarruf edebilirBununla birlikte, yumuşak oluşumlar için alternatif matkaplar düşünülmelidir.PDC matkaplarının genellikle volfram karbür ve elmas malzemelerinden oluşan bileşimi nedeniyle trikon veya çekiç matkaplarına kıyasla daha yüksek bir fiyata sahip olduğunu belirtmek önemlidir.Bu nedenle, bir seçim yapmadan önce PDC matkapları hakkında iyi bir anlayışa sahip olmak önemlidir.

Bir PDC matkabının performansı aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır:

• PDC matkabı gövde malzemesi
• PDC matkap kesicisinin yoğunluğu
• PDC matkap kesicisinin boyutu veya tipi
• PDC matkabının profili

Bu faktörleri göz önünde bulundurarak ve spesifik oluşum özelliklerini değerlendirerek, operatörler bilinçli kararlar alabilirler.

2. PDC matkap noktası özellikleri

Tüm PDC matkabı spesifikasyonları, grafik, matkabın spesifikasyonlarının oluşum türlerine nasıl uyarlanabileceğinin görsel bir temsilini sağlar.

3. PDC Bit Profili

4. PDCMatkap kesicileri

Daha yüksek nüfuz oranları (ROP) ve daha iyi aşınma direnci elde etmek için, PDC kesicilerinin tasarımını ve özelliklerini optimize etmek çok önemlidir.Daha düşük termal bozulma ve daha yüksek termal kararlılık gösteren PDC kesicileri üstün performans sunarBu özellikler, kesicilerin sondaj işlemleri sırasında karşılaşılan aşırı sıcaklık dalgalanmalarına dayanabilmelerini sağlar.

5. PDC matkap ucu

PDC Drill bit nozzles kesim alanını temizlemeye ve Polikristal Elmas Kompozit (PDC) kesicileri soğutmaya yardımcı olur.

Bu nozellerin etkili bir şekilde yerleştirilmesi ve ayarlandıkları açı, matkabın ne kadar verimli bir şekilde çalışması konusunda kritik bir rol oynar.

Sıvı kanalları, kesiklerin temizlenmesini iyileştirmek için nozel yerleştirimini de tamamlar.

6Çelik gövde PDC parçaları ve üretim süreci

PDC matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matrisli matÇeliklerin dayanıklılığı ve esnekliği, çelik parçacıklı vücutlara yüksek darbe direncini verirÇelik bedenler matris bedenlerinden çok daha dayanıklıdır.

Çelik parçaların yararlı bir özelliği, yıpranmış veya hasar görmüş kesicilerin oldukça kolayca değiştirilebilmesi nedeniyle birkaç kez kolayca yeniden inşa edilebilmeleridir.Bu, düşük maliyetli sondaj ortamlarındaki operatörler için özel bir avantaj.

Polikristalin elmas kompakt (PDC) matkapları, hareketli parçaları olmayan tek parça vücutları olması nedeniyle rulo konuslarından farklıdır.Bu yüzden bit daha yüksek dönüş hızları ile daha verimli bir şekilde konsolide oluşumlarda çalışabilir..