Diamond 17 İnç PDC Kaya Delme Ucu 

Giriş Çelik gövde:

Çelik, metalurjik olarak matrisin zıttıdır.

Yüksek darbe yüklerine dayanabilir, ancak nispeten yumuşaktır ve koruyucu özellikler olmadan aşınma ve erozyon nedeniyle hızla bozulur.

Kaliteli çelikler esasen homojendir ve yapısal sınırları kullanıcılarını nadiren şaşırtır.

Çelik gövdeli uçlar, çelik çubukların tasarıma göre işlenmesiyle üretilir.

Çelik gövdeli PDC uçlarının avantajı:

Çeliğin mukavemeti ve sünekliği, çelik uç gövdelerine yüksek darbe yüklemesi direnci sağlar.

Çelik gövdeler, matris gövdelere göre önemli ölçüde daha güçlüdür.

Çelik malzeme yetenekleri sayesinde, karmaşık uç profilleri ve hidrolik tasarımlar mümkündür ve çok eksenli, bilgisayar kontrollü frezeleme makinesinde inşa edilmesi nispeten kolaydır.

Çelik uçların faydalı bir özelliği, aşınmış veya hasar görmüş kesiciler kolayca değiştirilebildiği için birçok kez yeniden inşa edilebilmeleridir.

Bu, düşük maliyetli sondaj ortamlarındaki operatörler için özel bir avantajdır.

PDC uçlarının geliştirilmesi: 

Neyse ki, hem çelikler hem de matris hızla gelişiyor ve sınırlamaları azalıyor.

Sert kaplama malzemeleri geliştikçe, çelik uçlar aşınma ve erozyona karşı oldukça dirençli malzemelerle son derece iyi korunmaktadır.

Aynı zamanda, matris malzemelerinin yapısal ve aşınmaya dayanıklı özellikleri de hızla gelişiyor ve her iki tip için uygun ekonomik uygulamaların yelpazesi büyüyor.

Günümüzün matrisi, birkaç yıl öncesine göre bile çok az benzerlik gösteriyor. Çekme dayanımları ve darbe direnci en az %33 artarken, kesici lehim dayanımı ≈%80 artmıştır.

Aynı zamanda, geometriler ve destekleyici yapıların teknolojisi gelişti ve güçlü, üretken matris ürünleri ortaya çıktı.

Uygulamalar:

Su Kuyusu sondajı

Daha yüksek ROP'ye sahip olan elmas PDC matkap uçları, jeotermal sondaj için su kuyusu matkap uçları olarak da yaygın olarak kullanılmaktadır.

Petrol ve Gaz sondajı

- Petrol ve Gaz sondajında en yaygın kullanılan uçtur. Sondaj sırasında hidrolik faktörler çok önemlidir.

- PDC uçları, daha önce kullanılamayan, daha sert, daha aşındırıcı ve daha değişken formasyonlar gibi alanlarda kullanılmıştır.

- Elmas PDC ucu temel olarak uç gövdesi, kesme dişleri, nozül, ölçü koruması ve API Diş bağlantısından oluşur.

Kesici
 
Bir matkap ucunun birincil temas noktası, Polikristal Elmas Kompozit (PDC)'den yapılmış PDC kesicileridir.
PDC uçları, kayayı keserek verimli bir şekilde çıkarmada mükemmeldir.
Zorlu bir ortamda çalışan PDC kesiciler, kuyu içinde sık sık ısınma ve soğuma yaşar.
Performansı en üst düzeye çıkarmak için, üstün termal kararlılığa ve minimum termal bozulmaya sahip PDC kesiciler tercih edilir.
Bu optimize edilmiş kesiciler daha yüksek Delme Oranı (ROP) ve gelişmiş aşınma direnci gösterir.
 
Nozül
Matkap ucu nozülleri, PDC kesicilerin sıcaklığını korumada ve kesme bölgesini temizlemede çok önemli bir rol oynar.
PDC kesicileri soğuk tutarak, nozüller onların ömrüne ve performansına katkıda bulunur.
Bu nozüllerin konumu ve açısı, matkap ucunun etkinliğini önemli ölçüde etkiler. Doğru yerleştirilmiş nozüller, verimli soğutma sağlar ve ısı ile ilgili sorunları önlemeye yardımcı olur.
Ek olarak, nozül konumu ile birlikte sıvı kanallarının stratejik düzenlemesi, sondaj işlemleri sırasında kesintilerin daha iyi giderilmesini kolaylaştırır.
 
​​ 
 
 

 
Üretim Süreçleri: 
 

 
 

 
Sertifikalar:
 

​
 
 
 
Paket ve Sevkiyat: 
 

 

 
 
 
 
SSS:​