-
Rita.Tricone bit kalitesi iyi. -
GuramDelikten çıkarttığın parça, basıldığını söyle, iyi çalıştı. Ve çıkarttığın parça yeni gibi.
6 1/2 Inch PDC API Diamond Drilling Tools için Kaya Matkabı
| Renk | Özelleştirilmiş | HS | 8207191000 |
|---|---|---|---|
| Üretim süreci | CNC-Machining | BOYUT | 6-1/2 inç |
| Vurgulamak | Elmas delme aletleri PDC delme parçası,API Kaya matkabı |
||
API Elmas Sondaj Aletleri için Kaya Sondaj Ucu
Giriş Çelik gövde:
Çelik, matrisin metalurjik olarak zıttıdır.
Yüksek darbe yüklerine dayanabilir, ancak nispeten yumuşaktır ve koruyucu özellikler olmadan aşınma ve erozyon nedeniyle hızla bozulur.
Kaliteli çelikler esasen homojendir ve yapısal sınırları kullanıcılarını nadiren şaşırtır.
Çelik gövdeli uçlar, tasarıma göre çelik çubukların işlenmesiyle üretilir.
Çelik gövdeli PDC uçlarının avantajı:
Çeliğin mukavemeti ve sünekliği, çelik uç gövdelerine yüksek darbe yüklemesine karşı direnç sağlar.
Çelik gövdeler, matris gövdelerden önemli ölçüde daha güçlüdür.
Çelik malzeme yetenekleri sayesinde, karmaşık uç profilleri ve hidrolik tasarımlar mümkündür ve çok eksenli, bilgisayar kontrollü frezeleme makinesinde inşa edilmesi nispeten kolaydır.
Çelik uçların faydalı bir özelliği, aşınmış veya hasar görmüş kesiciler kolayca değiştirilebildiği için birçok kez yeniden inşa edilebilmeleridir.
Bu, düşük maliyetli sondaj ortamlarındaki operatörler için özel bir avantajdır.
PDC uçlarının geliştirilmesi:
Neyse ki, hem çelikler hem de matris hızla gelişiyor ve sınırlamaları azalıyor.
Sert kaplama malzemeleri geliştikçe, çelik uçlar aşınmaya ve erozyona karşı oldukça dirençli malzemelerle son derece iyi korunuyor.
Aynı zamanda, matris malzemelerinin yapısal ve aşınmaya dayanıklı özellikleri de hızla gelişiyor ve her iki tip için uygun ekonomik uygulamaların yelpazesi büyüyor.
Günümüzün matrisi, birkaç yıl öncesine göre bile çok az benzerlik taşıyor. Çekme dayanımları ve darbe direnci en az %33 artarken, kesici lehim dayanımı ≈%80 artmıştır.
Aynı zamanda, geometriler ve destek yapılarının teknolojisi de gelişti ve güçlü, üretken matris ürünleri ortaya çıktı.
Uygulamalar:
Su Kuyusu sondajı
Daha yüksek ROP'ye sahip olan elmas PDC sondaj uçları, jeotermal sondaj için de su kuyusu sondaj uçları olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.
Petrol ve Gaz sondajı
- Petrol ve Gaz sondajında en yaygın kullanılan uçtur. Sondaj sırasında hidrolik faktörler çok önemlidir.
- PDC uçları daha önce kullanılamayan, daha sert, daha aşındırıcı ve daha değişken formasyonlar gibi alanlarda kullanılmıştır.
- Elmas PDC ucu temel olarak uç gövdesi, kesme dişleri, nozül, ölçü koruması ve API Dişli bağlantısından oluşur.
Kesici
Bir sondaj ucunun birincil temas noktası, Polikristal Elmas Kompozit (PDC)'ten yapılan PDC kesicileridir.
PDC uçları, kayayı keserek verimli bir şekilde çıkarmada mükemmeldir.
Zorlu bir ortamda çalışan PDC kesiciler, kuyu içinde sık sık ısınma ve soğuma yaşar.
Performansı en üst düzeye çıkarmak için, üstün termal kararlılığa ve minimum termal bozulmaya sahip PDC kesiciler tercih edilir.
Bu optimize edilmiş kesiciler, daha yüksek Delme Oranı (ROP) ve gelişmiş aşınma direnci sergiler.
Nozül
Sondaj ucu nozülleri, PDC kesicilerin sıcaklığını korumada ve kesme bölgesini temizlemede çok önemli bir rol oynar.
PDC kesicileri soğuk tutarak, nozüller onların uzun ömürlülüğüne ve performansına katkıda bulunur.
Bu nozüllerin konumlandırılması ve açısı, sondaj ucunun etkinliğini önemli ölçüde etkiler. Doğru yerleştirilmiş nozüller, verimli soğutma sağlar ve ısıya bağlı sorunları önlemeye yardımcı olur.
Ek olarak, sıvı kanallarının stratejik düzenlemesi, nozül konumu ile birlikte, sondaj işlemleri sırasında kesintilerin iyileştirilmiş bir şekilde giderilmesini kolaylaştırır.
Üretim Süreçleri:
![]()
Sertifikalar:
![]()
Paket ve Sevkiyat:
![]()
![]()

