-
Rita.Tricone bit kalitesi iyi.
Elmas 12-1/4 " PDC matkap parçası Alt delik elmas matkap aracı

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Eğer herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat online yardım sağlıyoruz.
xType | Diamond Drilling Tool | Use | oil ,gas ,mine ,water drilling well |
---|---|---|---|
Material | Diamond ,Alloy steel , | Machine type | Drilling industry |
Processing type | Forging ,Casting | Application | Rock Drill of oil ,mining ,gas |
Size | 17. 50"(444.50mm) | Color | Customer Requirement |
Vurgulamak | Diamond Drilling Tool PDC Bit,12-1/4" PDC Drill Bit,Superior Performance PDC Drill Bit |
Elmas 12-1/4" PDC Sondaj Matkabı, Kuyu İçi Elmas Sondaj Aleti
1. Açıklamalar:
PDC ucu, petrol, madencilik, su veya gaz kuyularında kaya sondajı için kullanılan, çok kristalli elmas kompakt kesicilere sahip sabit kesici bir sondaj aracıdır.
Bu sondaj aracı API spesifikasyonlarına göre üretilmiş olup, API sertifikalıdır. PDC kesiciler, bilinen en sert malzeme olan sentetik elmas malzemeden yapılmıştır,
bu da onları son derece aşınmaya dayanıklı hale getirir. Trikon uçlara kıyasla, PDC uçları genellikle daha yüksek sondaj
verimliliği sunar ancak daha yüksek maliyetlidir.
PDC uçları, kaya formasyonunu kesmek için belirli desenlerde düzenlenmiş çoklu elmas kesiciler kullanır. Bu uçlar temel olarak iki kategoriye ayrılır:
matris gövdeli PDC uçları ve çelik gövdeli PDC uçları, farklı sondaj koşulları için tasarlanmıştır. Matris gövdeli PDC uçları
tipik olarak daha aşındırıcı formasyonlarda kullanılırken, çelik gövdeli PDC uçları genellikle daha yumuşak formasyonlarda kullanılır.
Uluslararası Sondaj Müteahhitleri Birliği'ne (IADC) göre, uç sondaj fonksiyonunun verimliliğini etkileyen birçok neden vardır.
Ana nedenleri aşağıda verdik:
- Gövde malzemesi
- Kesici yoğunluğu
- Kesici boyutu veya tipi
- Uç profili
Tüm sondaj uçları, sondaj endüstrisinde kullanılan API standardına göre üretilmektedir.
PDC sondaj uçları 3~22 inç boyutlarında ve 3~9 Bıçaklı olarak mevcuttur. Bütçenize göre farklı sınıflandırma kesiciler isteğe bağlıdır.
2. Şartname:
ŞARTNAME | |
Boyut : | 12-1/4 "(311.1mm) |
Sondaj Gövde Tipi : | Çelik Gövde |
Bıçak Miktarı : | 5 |
Nozül Miktarı : | 10 |
API Bağlantısı (in) : | 6-5/8" REG |
Ölçü Uzunluğu (In): | 3.5 |
OPERASYONEL PARAMETRELER | |
Uçtaki Ağırlık (KN): | 89-178 KN |
RPM Aralığı (Döner): | 100 - DHM |
Akış Hızı(lps): | 48 - 57 LPM |
Montaj Torku(KN): | 38--43 KN.M |
.5
3 . PDC Uç profili
4 . Sondaj Ucu PDC Kesiciler
Çok Kristalli Elmas Kompozit (PDC) kesiciler, bir sondaj ucu için ana temas noktasıdır. PDC uçları kayayı esas olarak keserek çıkarır.
PDC kesiciler, kuyuda çok fazla ısınma ve soğumaya maruz kalır, bu çok zorlu bir ortamdır.
Daha düşük termal bozulmaya ve daha fazla termal kararlılığa sahip PDC kesiciler genellikle daha yüksek ROP ve artan aşınma direnci elde eder. Bu nedenle, kesiciyi optimize etmek önemlidir.
5. Sondaj Ucu Nozülleri
Sondaj ucu nozülleri, kesme alanını temizlemeye ve Çok Kristalli Elmas Kompozit (PDC) kesicileri soğutmaya yardımcı olur.
Bu nozüllerin etkili bir şekilde yerleştirilmesi ve ayarlandıkları açı, sondaj ucunun ne kadar verimli performans gösterdiğinde kritik bir rol oynar.
Akışkan kanalları ayrıca kesintilerin temizlenmesini iyileştirmek için nozül yerleşimini tamamlar.
6. Çelik Gövdeli PDC Uçları
Çelik gövde, matris gövdenin zıttıdır. Yüksek darbe yüklerine dayanabilir, ancak daha yumuşaktır ve koruyucu özelliklerden yoksundur. Çeliğin mukavemeti ve sünekliği, çelik uç gövdelerine yüksek darbe direnci sağlar.
Çelik gövdeler, matris gövdelere göre önemli ölçüde daha güçlüdür.
Çelik uçların faydalı bir özelliği, aşınmış veya hasar görmüş kesicilerin kolayca değiştirilebilmesi nedeniyle birçok kez kolayca yeniden inşa edilebilmeleridir. Bu, düşük maliyetli sondaj ortamlarındaki operatörler için özel bir avantajdır.
Çok kristalli elmas kompakt (PDC) sondaj uçları, hareketli parçaları olmayan tek parça gövdeler olmaları bakımından silindir konilerden farklıdır. Sabit kesiciler kayayı parçalar, böylece uç, daha yüksek dönme hızlarında daha verimli bir şekilde konsolide formasyonlarda çalışabilir.