Polikristal Elmas Kompakt (PDC) matkap ucu seçerken, en temel kararlardan biri gövdenin malzemesidir: çelik veya matris. Her ikisi de aynı yüksek performanslı elmas kesicileri kullanırken, yapısal malzeme ucun operasyonel güçlü ve zayıf yönlerini belirler. Yüksek darbe, tutarsız formasyonlar veya kaya türleri arasında sık geçişlerle karakterize edilen sondaj ortamları için, Çelik Gövdeli PDC Matkap Ucu genellikle daha üstün bir seçim olarak ortaya çıkar ve tokluk, esneklik ve maliyet etkinliğinin dengesini sağlar.
Çelik gövdeli bir ucun temel avantajı, malzemenin kendisinde yatar. Bir tungsten karbür matrisin kırılgan doğasının aksine, çelik gövdeli uçlarımızda kullanılan yüksek kaliteli alaşımlı çelik, olağanüstü süneklik ve tokluk sunar. Bu, ucun, delik içi darbelerden kaynaklanan büyük miktarda kinetik enerjiyi daha etkili bir şekilde emmesini ve dağıtmasını sağlar. Pratik terimlerle, bu, ucun, sert şeritlerle, kırıklı bölgelerle veya delikteki beklenmedik çöplerle karşılaşırken, bıçak kırılması gibi felaketlere daha az duyarlı olduğu anlamına gelir. Bu dayanıklılık, çelik gövdeli uçları, yönlü sondaj ve alt delik montajının (BHA) önemli yanal veya eksenel titreşimler yaşadığı uygulamalar için bir işçi arısı yapar.
Ayrıca, çelik gövdeli uçlar için üretim süreci - hassas işleme - matris uçları için kullanılan döküm işlemine kıyasla önemli ölçüde daha fazla tasarım esnekliği sağlar. Bu esneklik, mühendislerimizin, optimum hidrolik verimlilik için çok önemli olan daha büyük ve daha derin çöp yuvaları dahil etmelerine olanak tanır. Üstün hidrolik, kesimlerin uç yüzeyinden daha hızlı ve daha etkili bir şekilde uzaklaştırılması anlamına gelir, bu da doğrudan daha yüksek bir Delme Oranı (ROP) ve şist gibi daha yumuşak, daha yapışkan formasyonlarda topaklanma riskinin azalması anlamına gelir. Daha agresif ve karmaşık bıçak profilleri oluşturma yeteneği ayrıca, modern yatay sondajda önemli bir özellik olan ucun yönlendirme yeteneklerini de geliştirir.
Tarihsel olarak, çelik gövdeler daha düşük aşınma direnci nedeniyle eleştirilirken, modern Çelik Gövdeli PDC Matkap Uçlarımız, bunu gelişmiş metalurjik işlemlerle aşmaktadır. Açıkta kalan çelik yüzeylere tescilli sert kaplama malzemeleri ve aşınmaya dayanıklı kaplamalar uyguluyoruz. Bu koruyucu katmanlar, gövdeyi erozyondan ve aşındırıcı aşınmadan önemli ölçüde koruyarak, hafif aşındırıcı ortamlarda bile ucun ömrünü uzatır. Dahası, onarılabilirlik kolaylığı büyük bir maliyet tasarrufu sağlar. Şiddetli hasardan sonra genellikle atılan matris uçlarının aksine, bir çelik uç sıklıkla yeniden inşa edilebilir, onarılabilir ve yeni kesicilerle yeniden uçlandırılabilir, bu da aletin ömrü boyunca ayak başına daha düşük bir maliyet sunar. Çelik gövdeli bir uç seçmek, özellikle yüksek ROP talep eden ve yapısal bütünlükten ödün vermeyen uzun, orta sert aralıklar boyunca sondaj yaparken, uzun ömürlülük ve çok yönlülüğe yönelik stratejik bir yatırımdır.